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《白皮书》基于对流程工业低碳发展趋势的详细研读与关键洞察，详细阐述了流程工业可持续发展的挑战与策略，为产业转型升级提供战略参考。

“30•60”目标达成关键在流程工业

中国政府在巴黎气候协定中承诺，将降低中国经济增长的碳强度，采取更加有力的政策和措施，力争二氧化碳排放于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。“30•60”目标的提出，体现了我国主动承担应对气候变化国际责任、推动构建人类命运共同体的大国担当。这也意味着，我国在持续为减缓气候变化影响作贡献的基础上，按下了减碳的加速键。

全球能源互联网发展合作组织于2021年3月发布的《中国2030年前碳达峰研究报告》显示，2019年中国全社会碳排放约为105亿吨，其中流程工业（包含电力、钢铁、建材、石化、化工、有色冶金等行业）排放占比78%，该领域绿色低碳发展是达成“30•60”目标的关键。

以“低耗能、低污染、低排放”为特征的可持续发展模式将是我国流程工业发展的必然选择。作为流程工业领域国内领先的智能制造产品和解决方案供应商，帮助流程工业企业节能减排、低碳转型是中控技术的责任和义务。中控技术通过5T技术研发和布局，实现低碳技术突破和推广应用，打造面向特定行业、特定工艺的行业深度低碳解决方案。

流程工业低碳发展的挑战与策略

流程工业低碳发展主要面临四大挑战，一是“富煤、贫油、少气”的能源资源条件限制；二是高碳产业中低端产能过剩；三是行业平均能效水平普遍偏低；四是低碳技术发展缓慢。

据此，国家发展改革委将出台相关政策措施，积极推动经济绿色低碳转型和可持续发展，主要围绕以下几方面展开：

我国“碳达峰，碳中和”主要路径

低碳发展是一场数十年的“马拉松”长跑，不可能一蹴而就。放眼未来，全球都在零碳转型，谁转型得早，谁的竞争力就强。对此，中控技术认为流程工业需要经历三个阶段，逐步开始建立零碳工业体系。

阶段一是碳达峰阶段，其主要特征是通过提高能效，减少碳排放，降低碳排放强度，实现低碳运营；

阶段二是快速降碳阶段，其主要特征是能源结构深度调整，清洁能源得到大力发展，能源碳排放快速下降，同时，产业结构成功转型，低碳产业成为国民经济主要支撑，碳排放强度大幅下降；

阶段三是深度脱碳阶段，其主要特征是低碳技术全面普及，工艺过程完成深度脱碳，流程工业企业基本实现零碳经营。

流程工业持续发展策略

长期来看，能源结构调整、产业结构转型、加速低碳技术研发是低碳发展的主要方向，现阶段持续提高能效仍然是企业可开展的、也是优先要开展的主要工作。其中，自动化、数字化和智能化技术在工业节能减碳方面的深化应用、低碳咨询规划、节能减排改造服务，既是提高能效的重要手段，也是支撑企业低碳运营的关键。

作为赋能流程工业低碳发展的普及者，近年来中控技术已形成控制系统、仪器仪表和工业软件三大研发体系，致力于面向以流程工业为主的工业企业提供以自动化控制系统为核心，涵盖工业软件、自动化仪表及运维服务的智能制造产品及解决方案，赋能用户提升自动化、数字化、智能化水平，实现智能化管理。坚持铸就客户成功，在流程工业低碳发展进程中，中控技术将继续践行5T技术深化应用和探索。

携手流程工业从自动化走向低碳

在“碳达峰，碳中和”新时代背景下，基于工艺技术革新和设备技术升级，进行工艺优化设计和设备改造升级，降低工厂理论碳排放水平，是低碳转型的首要任务。《白皮书》创新性地引入5T技术赋能流程工业低碳发展。

工艺技术（PT）和设备技术（ET）为工厂低碳运营提供极限目标，基于对工艺机理的理解和设备能力的掌握建立起来的低碳运营技术（OT），为充分发挥工厂碳排放水平提供保障，同时运营技术的价值发挥依赖于自动化技术（AT）的支撑和信息化技术（IT）的赋能。

中控技术将聚焦5T技术的融合发展与创新，从自动化产品供应商转变为服务于全行业的整体解决方案供应商，将5T技术与发掘行业问题及应用场景相结合，打造平台化运营体系和服务模式，构建流程工业低碳服务生态体系。通过中控技术已构建的PLANTMATE线上平台与打造的生态圈（包括已落地的数百家园区5S管家店），为客户提供贴身服务并努力解决客户问题，最终转化为全行业整体解决方案。

5S店是中控技术在服务领域的业务延伸，面向工业解决方案的全生命周期管理一站式服务平台。中控技术遍布在全国600余家重点化工园区的5S一站式服务平台，作为工业智能自动化生态平台接口，与“工业互联网+工业物联网”的PLANTMATE线上平台协同创新，为客户提供专业、快速的双碳咨询及服务，助力用户解决生产过程中的痛点，提高生产效率，降低运营成本，实现“双碳”目标。

漫漫长路，久久为功。伴随流程工业今后实现碳中和目标的40年发展进程，中控技术将通过技术和服务模式创新，与流程工业携手共进，助力零碳工业，“让工业更智能，让生活更轻松”！